電池短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計,按標準要求短路裝置必須符合內阻為80± 20mΩ,從而獲得試驗要求的最大短路電流;另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的沖擊,所以我們選用了工業級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內部銅板導流,寬厚的銅板有效提高散熱效果,使大電流短路裝置更安全,有效減少試驗設備的損耗,確保試驗數據的準確性。
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電池短路試驗機滿足標準:
GB/T 31485-2015 《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》
GB/T 31241-2014 《 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》
UN38.3 《聯合國危險物品運輸試驗和標準手冊》
IEC62133 《由電芯組成的電池(組)以及運用于便攜式設備的安全要求》
UL1642:2012 《鋰電池標準》
電池短路試驗機設備技術參數:
1、內箱尺寸:500x500x500mm(寬x深x高);
2、設備外形尺寸:700x800x1530mm(寬x深x高);
3、內箱材質:SUS201不銹鋼板,厚度1.2mm 并貼有鐵氟龍;
4、外箱材質:厚1.5mm 冷軋鋼板板烤漆處理;
5、觀察窗:尺寸為250x250mm兩層鋼化玻璃,透明視窗裝有不銹鋼網;
6、排煙口:直徑為100mm,位于箱體后側;
7、泄壓口:開口尺寸200x200mm,位于箱體后側,當試樣爆炸時,泄壓口彈開將壓力卸掉;
8、箱門:單門左開,箱門裝有安全限位開關、側面裝有防爆鏈,關上箱門才可以操作該設備,保證人員安全;
9、測試孔:設備左側有2個直徑50mm的測試孔,便于放入溫度、電壓、電流等采集線;
10、照明裝置:便于觀察被測試樣的狀態;
11、溫度采集范圍:RT-1000℃;
12、溫度采集通道:1通道;
13、溫度顯示精度:±0.5℃;
14、電壓采集范圍:0-100V;
15、電壓采集通道:1通道;
16、電壓顯示精度:±0.5%;
17、最大短路電流:1000A;
18、電流采集通道:1通道;
19、電流顯示精度:±0.5%;
20、裝置回路內阻:80±20mΩ;
21、設備移動:設備底部有四個萬向腳輪,可自由移動;
22、設備重量:85Kg
23、電源:AC220V;
24、功率:200W;
設備安裝環境:
1、環境溫度:0-50℃;
2、相對濕度:45-85%RH;
3、大氣壓力:86~106KPa;
4、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射;
5、周圍無強烈振動;
設備配置清單:
1、試驗機主機: 1臺
2、電器原理圖: 1份
3、使用說明書: 1份
4、控制器說明書: 1份